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阀门漏水汽的防范措施！！！
阀门作为流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是众多工矿不可缺少的控制元件，而阀门一旦出现故障，尤其是发生泄漏事件，不仅会影响工矿设备的稳定运转，更有甚者可能会危害到环境，给社会造成不可估量的经济和社会损失。必须学会识别和预防阀门的常见泄漏故障，一般而言，阀门的常见泄漏故障包括两种，即填料函泄漏和关闭件泄漏。填料函泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。
关于阀门漏水、漏汽的防范措施：
1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
2.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。
3.在过修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。
4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。
5.有必要解体检修的阀门必须进行研磨。
6.在阀门安装过程中，所有阀门必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。
7.在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。
常见的这些故障我们可以采取有效措施加以防范，然而更重要的是要选用高质量高标准产品，如此便可节省工矿更多时间和精力。
密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
关于阀门漏水、漏汽的防范措施：
1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
2.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。
3.在过修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。
4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。
5.有必要解体检修的阀门必须进行研磨。
6.在阀门安装过程中，所有阀门必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。
7.在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。
常见的这些故障我们可以采取有效措施加以防范，然而更重要的是要选用高质量高标准产品，如此便可节省工矿更多时间和精力。
密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
